Ce tipuri de pixuri există? Cum să alegi un stilou? Să-l demontăm și să ne dăm seama ce este un pix.

Materiale utilizate la fabricarea mânerelor.

Istoria materialelor folosite la fabricarea stilourilor datează din cele mai vechi timpuri, când proprietățile substanțelor naturale, precum cornul, ceara și bitumurile, erau folosite de oameni în scopuri practice. Aceste materiale erau polimeri, în care moleculele (monomerii) se leagă între ele și formează lanțuri în timpul procesului de întărire și întărire. Sunt, de fapt, materiale plastice și, ca toate materialele plastice, componenta lor principală este carbonul.

Oamenii au învățat treptat că proprietățile unor astfel de materiale puteau fi îmbunătățite prin metode precum purificarea și modificarea cu alte substanțe, dar abia în secolul al XIX-lea multe industrii noi au început să aibă nevoie de materiale cu proprietăți care nu pot fi găsite în natură. Acest lucru a stimulat crearea unui număr de noi materiale, inclusiv primele materiale plastice.

Metalul a fost folosit pe scară largă de secole pentru o varietate de scopuri, inclusiv pentru fabricarea penelor. Pene de bronz au fost găsite în ruinele Pompeii.

Meșterii au realizat și pene lucrate manual, inclusiv multe din metale prețioase, în conformitate cu cerințele speciale ale clienților înstăriți.

Pe măsură ce tehnologia mașinilor și metalurgia au avansat, o mare varietate de materiale au fost folosite în producție, inclusiv alamă, argint și aur. Din aceste materiale au fost realizate părți ale stilourilor, în special capace și corpuri. În multe cazuri, metalul de bază, cum ar fi alama, a fost placat cu un strat subțire de metal nobil, cum ar fi aurul și argintul. Procesele tehnologice implicau inițial rularea unui strat de metal nobil pe suprafața unui metal de bază, dar tehnica de galvanizare a înlocuit acum acest proces, deoarece oferă o acoperire mai durabilă. În multe cazuri, oțelul inoxidabil a fost folosit cu succes pentru a face carcase și huse durabile, la preț redus, care sunt foarte apreciate de clienți. Metale precum paladiu și tritiu au fost uneori folosite cu succes la fabricarea stilourilor. În 1970, titanul ușor, dar extrem de dur, era dificil de prelucrat în stilouri, dar tehnologia modernă a făcut-o mult mai ușor de utilizat, iar producătorii oferă acum mai multe varietăți de stilouri cu titan.

Primele stilouri (în secolul al XIX-lea) au fost fabricate din cauciuc dur umplut cu funingine. Aspectul lor a fost îmbunătățit prin aplicarea diferitelor modele pe mașinile de gravură. Cel mai atrăgător, însă, a fost aspectul stilourilor, când corpul din cauciuc dur era acoperit cu metale prețioase - aur și argint. Acoperirea a fost realizată sub formă de filigran sau modele complexe.

Aceste exemple timpurii magnifice de stilouri, decorate cu ornamente metalice, sunt acum căutate de colecționari din întreaga lume.

Stilourile din lemn au fost realizate de mai mulți producători folosind strunjire sau chiar incrustație. Acest lucru a devenit fezabil în primul rând datorită selecției largi de lemn, a frumuseții sale și a ușurinței în utilizare practică, în urma cărora a devenit posibilă alegerea anumitor tipuri de lemn pentru o varietate de scopuri.

Cu toate acestea, lemnul folosit pentru producerea stilourilor, chiar și după tăiere, uscare și întoarcere la strung, se umflă, se usucă, se deformează sau crăpă, în funcție de condițiile climatice. De asemenea, este poros, iar suprafața exterioară trebuie etanșată pentru a o proteja de influențele externe și pentru a reduce absorbția umidității. Exemple de specii de arbori folosite sunt Erica arborescens, arțar, măslin și lemnul de șarpe foarte rar.

Lacul este un nume general pentru toate tipurile de acoperiri care formează o suprafață dură, netedă și strălucitoare. În industria stiloului, același termen înseamnă două tipuri complet diferite de lac - sintetic și chinezesc.

Cel mai des folosit înveliș este lacul, realizat din substanțe chimice inerte care sunt de obicei pulverizate în mai multe straturi pe corpuri sau capace rotative din alamă. Această acoperire este frumoasă și durabilă. În plus, permite o varietate aproape nelimitată de finisaje ale suprafețelor, cum ar fi marmura, și face posibilă producerea de ustensile de scris frumoase, durabile, dar ieftine.

Acoperirile mai scumpe sunt realizate din lac chinezesc sau oriental - de origine vegetală. Pentru a face lac, se folosește seva rășinoasă, colectată din copaci mici care aparțin familiei sumac și cresc în principal în China și Japonia. Deși arta de a face produse cu lac datează de secole, iar metodele s-au schimbat de-a lungul timpului, astăzi fabricarea stilourilor chinezești acoperite cu lac necesită aceeași disciplină internă concentrată, tratând lacul ca pe o ființă animată care este greu de „îmblânzit” și cu care nu este ușor de lucru. Este nevoie, de asemenea, de o cunoaștere aprofundată a tradițiilor de meșteșuguri care au apărut la 1000 de ani î.Hr.

Pixurile acoperite cu lac chinezesc inspiră admirație pentru luciul perfect al suprafeței, bogăția de nuanțe, proprietățile tactile excelente, precum și rezistența de neegalat la efectele distructive ale timpului și ale focului. Exemple excelente de produse acoperite cu lac chinezesc sunt produse de prestigioasa companie S.T. Dupont, care se mândrește cu faptul că „dacă arunci unul dintre pixurile noastre în foc, nu i se va întâmpla nimic”.

MATERIALE PLASTICE

Termenul „plastic” provine din cuvântul grecesc antic „plasticos” (maleabil). Prin urmare, materialele plastice sunt materiale care pot fi înmuiate prin căldură și pot fi turnate în formele dorite. Unele materiale plastice, precum cornul, sunt de origine naturală, altele, precum nitroceluloza, sunt semisintetice și sunt obținute prin expunerea substanțelor naturale la substanțe chimice. Materialele plastice sintetice sunt fabricate din componente din petrol sau gaze naturale.

Toate materialele plastice sunt pe bază de carbon și conțin o serie de molecule sub formă de lanțuri. Există două categorii principale de materiale plastice - termoplastice, care păstrează capacitatea de a trece la o stare de curgere vâscoasă cu o schimbare a formei și termoplastice, care iau o formă specifică constantă în funcție de temperatură și presiune.

PRIMELE PLASTICE

Există multe materiale plastice timpurii. S-a spus deja că lacul chinezesc este unul dintre primele materiale plastice din lume. A fost folosit mai ales pe scară largă în timpul domniei dinastiei imperiale Han (începând din secolul al II-lea î.Hr.). Seva rășinoasă obținută din lemnul „sumacului” (Rhus verniciflua), care crește în principal în China și Japonia, este colectată din tăieturi din scoarță și filtrată. În acest caz, trebuie avut grijă, deoarece sucul rășinos este otrăvitor și poate provoca arsuri grave. Când este expus la aer, în prezența lacazei (o enzimă care acționează ca un întăritor), are loc polimerizarea, iar lacul se usucă și se întărește, formând un strat strălucitor, durabil și rezistent la apă.

CHIHLIMBAR este o rășină termoplastică naturală, fosilizată, de conifere fosile din genul Pinus succinifer, care a crescut cu 40 - 60 de milioane de ani în urmă. Chihlimbarul este dur, ușor și cald la atingere; este viu colorat și strălucitor. Dacă o freci, poate atrage alte obiecte la el. Chihlimbarul este, de asemenea, creditat cu anumite proprietăți magice. Principalele metode de prelucrare a chihlimbarului se rezumă la procese care necesită încălzire, clarificare și presare în plăci. Domeniul principal de aplicare a chihlimbarului este fabricarea margelelor de aceeași culoare și compoziție.

CORN poate fi încălzit și împărțit, înmuiat în apă clocotită, apoi nivelat și dat forma dorită folosind metoda de presare la cald. Ca rezultat, cornul se comportă ca un material termoplastic tipic din foaie. La începutul secolului al XIX-lea, industria cornului turnat era înfloritoare; Pieptenii erau fabricați în principal din corn. În prezent, mai multe firme specializate produc stilouri cu corpuri și capace din corn. Cele mai frumoase stilouri realizate din substanță excitată sunt produse de compania japoneză Mannenhitsu Hakase; Toate manerele sunt realizate manual.

Vedere carapace de testoasa, utilizate în mod obișnuit în producția de stilouri, sunt plăcile cornoase mari care acoperă scutul superior osos al țestoasei țestoase; pot fi tăiate și presate ca cornul, dar întotdeauna în așa fel încât modelul natural să fie păstrat. Frumusețea modelelor de coajă de țestoasă îi încurajează pe producătorii de stilouri stilou să reproducă aceste culori și modele pe multe ustensile de scris lăcuite. În zilele noastre, lacul sintetic este folosit în principal pentru finisarea suprafețelor.

ŞERLAC este o rasina naturala de origine animala produsa de insecte minuscule - gandaci de lac (Coccus lacca), care traiesc pe plantele lemnoase tropicale si subtropicale ale anumitor specii. Shellac este un termoplastic, a fost brevetat în SUA de Samuel Peck în anii 50. al XIX-lea ca material pentru fabricarea produselor presate. Shellac poate fi amestecat cu așchii fine de lemn și presat în diferite forme, cum ar fi rame foto. Compozițiile făcute din șelac au fost folosite până în anii 40. pentru presarea discurilor de gramofon, iar astăzi șelac este folosit pentru a face ceară de sigilare. Este un material important folosit la repararea stilourilor.

MASTIC DE LEMN. Rumegul amestecat cu albumină formează termorezistent. Materialul a fost brevetat de Lepage în anii 50. al XIX-lea. Este folosit în principal pentru a face farfurii decorative, mânere de cuțit, domino și bijuterii.

GUTTA PERCHA- un plastic de origine naturală, tăiat din scoarța unui copac din genul Palaquium, care crește în Malaya. Gutaperca a fost folosită pentru a realiza o mare varietate de produse de uz casnic și tehnice, de la bijuterii și mobilier până la izolarea cablurilor telegrafice subacvatice pozate în 1850. Deși materialul nu este foarte durabil, este folosit și astăzi în carcasele mingiilor de fotbal. golf.

MATERIALE SEMI-SINTETICE

În secolul al XIX-lea, oamenii de știință au descoperit că substanțele naturale au reacționat cu diverse substanțe chimice pentru a forma noi materiale semi-sintetice. Principalele utilizate în producția de instrumente de scris sunt enumerate mai jos.

CAUCIUC.În jurul anului 1838, Charles Goodyear, un producător american de fier eșuat, a inventat procesul de vulcanizare a cauciucului. În același timp cu Goodyear, frații Hancock din Anglia au obținut același succes. Cauciucul vulcanizat se numește ebonită sau vulcanizat. Procesul presupune adăugarea unor cantități variate de sulf cauciucului natural, care devine mai dur și mai elastic. Cauciucul este în mod natural de culoare închisă, dar dacă este necesar, poate fi colorat cu pigment pentru a schimba aspectul.

Până la sfârșitul secolului al XIX-lea și până la începutul anilor 20. În secolul al XX-lea, majoritatea producătorilor de stilouri au făcut din cauciuc vulcanizat. Două exemple tipice sunt stilourile Parker's Jack-Knife și Waterman's Ripple. Primele erau în mare parte negre sau negre cu un finisaj de suprafață, cele din urmă erau fabricate din cauciuc dur vulcanizat fără pete și erau bicolore, ceea ce arăta foarte frumos; cele mai populare dintre ele erau stilourile cu o suprafață pestriță cu pete roșii și albe.

CAZEINĂ. Produsul a fost brevetat în Germania în 1899 sub denumirea de „galalith” (greacă pentru „piatră de lapte”). Procesul de preparare a cazeinei presupune adăugarea de cheag în laptele separat, degresat. Rezultatul este cazeina cheag. Apoi este uscat, prelucrat și vopsit. Folosind tehnologia de extrudare, tijele au fost făcute din material și rulate în foi. (Extrudarea este o metodă prin care un șurub deplasează materia primă de-a lungul unui corp cilindric la temperatură ridicată și presiune ridicată. Spațiul în care materialul înmuiat poate fi deplasat de șurub este redus treptat, iar ca rezultat materialul devine vâscos. Este apoi forțat prin găuri mici în capul de extrudare la presiunea atmosferică și temperatura atmosferică. Ca urmare, materialul se extinde și ia una sau alta formă în funcție de configurația găurii , în sfârșit, uscat).

După ieșirea din extruder, cazeina este întărită prin imersare în formaldehidă și apoi prelucrată. Cazeina vine într-o gamă de modele și culori vibrante; a găsit utilizare într-o varietate de industrii, inclusiv fabricarea de butoane. Parker a folosit acest material pentru a face stilouri Ivorines. Dar, din păcate, cazeina este o substanță poroasă, iar în timp începe să se micșoreze. Acest lucru a afectat aspectul stilourilor Ivorines: dacă, din cauza contracției butoiului, pipeta a fost deteriorată și cerneala s-a vărsat, cazeina a fost contaminată. În anii 80 secolul trecut, compania Waterman a folosit un material similar pentru a realiza stilourile din seria Lady Elsa. Aceste pixuri, care au fost reumplute cu cartușe de cerneală înlocuibile, nu s-au murdărit la fel de ușor și, în acest sens, au fost mai bune decât stilourile Ivorines.

PLASTICE PE BAZĂ PE DERIVAȚI CELULUZICI. Ele sunt obținute prin modificarea chimică a celulozei, un polimer natural care reprezintă aproximativ 1/3 din întreaga fitomasă a planetei noastre. Celuloza poate fi transformată în peliculă subțire (cellofan), fibre artificiale sau termoplastic. Există mulți derivați de celuloză care joacă cel mai important rol în fabricarea stilourilor; printre acestea se numără nitroceluloza, acetat de celuloză, propionat de celuloză și acetobutirat de celuloză. Proprietățile lor fizice generale includ rezistență ridicată la abraziune, permeabilitate mare la gaz, proprietăți bune de izolare electrică, permeabilitate medie la vapori de apă și transparență bună.

NITROCELULOZĂ. Această substanță se obține prin nitrarea directă a celulozei cu acid azotic folosind diferite metode. Nitroceluloza poate fi transparenta, opaca sau colorata. Produsul are o capacitate de contracție destul de satisfăcătoare, o absorbție scăzută de apă și o rezistență la impact destul de mare. Este, totuși, destul de instabil la căldură și lumina directă a soarelui. Poate fi modelat doar folosind un număr limitat de metode. De asemenea, este foarte inflamabil.

Nitroceluloza este prelucrată prin amestecarea cu un plastifiant, alcool etilic și alți solvenți pentru a obține o masă plastică vâscoasă. Acest produs este apoi comprimat sau extrudat și îmbătrânit pentru a îndepărta solventul rezidual. De obicei, plastifiantul este camfor, care este folosit la producerea celuloidului. Celuloidul este folosit pentru a face multe obiecte personale, inclusiv piepteni și jucării pentru copii. Alte nume de marcă pentru celuloid sunt xylonit, parkezit, codalotide și pyramine (Du Pont).

Chimistul britanic Alexander Parker din Birmingham a inventat xilonitul în 1855. Adăugând diferite uleiuri la nitroceluloză, a creat o pastă care, atunci când este uscată, arăta ca fildeșul sau cornul. Inventatorul a numit această substanță „Parkesine” și a făcut din ea mai multe produse care au fost expuse la Expoziția Mondială din 1962 de la Londra. Parker a primit un premiu onorific pentru excelență în producție.

În 1870, frații Hiatt au patentat produsul lor de celuloid, în care au folosit camfor mai degrabă decât ulei de măsline, ca în parkin. În 1924, compania Sheaffer a produs stilouri din plastic folosind un material similar, piroxilina, dându-i numele comercial „radit”. Doi ani mai târziu, Parker a folosit acest material pentru a face stilouri Duofold, dându-i numele de marcă „permanite”.

Piroxilina brută durează foarte mult să se usuce, de la șase luni la câțiva ani. Dacă piroxilina nu este complet uscată, materialul se poate deforma sau chiar se poate topi atunci când este prelucrat ca urmare a căldurii generate. Dispozitivele speciale pentru alimentarea cu fluid de tăiere în timpul găuririi și uscarea cu aer cald ajută la rezolvarea acestor probleme. Cu toate acestea, componentele din plastic ale stilourilor se micșorează uneori după producție.

Nitroceluloza este extrem de explozivă și inflamabilă. La mijlocul anilor 20. Mai multe explozii au avut loc la fabrica Wahl Eversharp din Chicago. Problemele, însă, au fost rezolvate curând, iar până în 1928 au fost create modele complexe, de exemplu, o combinație de sidef și negru. Culoarea sidefată a fost creată prin adăugarea de „esență de perle” la nitroceluloză. Esența a fost preparată din compusul chimic „guanină”, care formează cristale mici, plate, strălucitoare pe solzii unor tipuri de pești. Mai târziu, fosfatul de plumb(2) a fost folosit pentru a finisa suprafața, astfel încât să semene cu sidef. În acest scop, două bare de două culori au fost zdrobite în particule de dimensiunea necesară, iar aceste particule au fost topite prin amestecarea lor cu un solvent și supunerea lor la presiune înaltă. Blocul de perle negre rezultat ar putea fi tratat termic și uscat înainte de a fi transformat în capace și butoaie pentru stilouri.

Noile materiale plastice au fost nu numai atractive la vedere, ci și indestructibile, astfel încât atractivitatea stilourilor din plastic pentru publicul larg a crescut semnificativ, stimulând astfel vânzările. În anii 30 Mulți producători de stilouri, inclusiv Parker cu modelele sale Vacumetric, au realizat stilouri din plastic cu un rezervor transparent sau cu o fereastră inelară transparentă, ceea ce a făcut posibilă monitorizarea procesului de umplere a stiloului cu cerneală și a consumului acestuia. Materialele de mâner vacumetric au fost realizate prin comprimarea straturilor de nitroceluloză și esteri de celuloză clare și opace în bare. Apoi barele au fost vopsite și umplute cu umplutură. Barele de capăt ar putea fi tăiate în straturi subțiri pentru a face piese pentru un stilou. Rezultatul a fost un model sub formă fie de mozaic, fie de grilă.

Materialul în dungi pentru stilourile din seria Vacumatic a fost realizat exact în același mod, folosind nitroceluloză translucidă și opaca, care a fost vopsită și, dacă se dorește, i se acordau culori perlate. Materialul a fost tăiat în straturi subțiri și presat în bare, din care apoi se puteau face părți de stilouri.

ACETIL CELULOZA. Ca rezultat al reacției acidului acetic și anhidridei acetice cu celuloza industrială, se formează triacetat de celuloză. Când această substanță este hidrolizată, se formează acetat de celuloză. Utilizarea unui plastifiant reduce temperatura de înmuiere a celulozei, ceea ce face posibilă prelucrarea acesteia fără a-i deteriora proprietățile. Prin modificarea dozei de plastifiant, a nivelului de esterificare și a lungimii lanțului molecular al celulozei originale, se poate obține o familie de materiale plastice. Ele diferă prin temperatură de înmuiere, duritate, rezistență și duritate.

PROPIONAT DE CELULOZĂ ŞI ACETOBUTIRAT DE CELULOZĂ. Ambele substanțe sunt formate prin înlocuirea acidului acetic și anhidridei acetice cu acizi și anhidride corespunzătoare. Esterii sunt topiți cu un plastifiant în condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă pentru a produce topituri omogene care sunt formate în tije și pelete. Propionatul de celuloză și acetobutiratul de celuloză sunt de asemenea disponibile sub formă de pulbere. Sunt mai scumpe decât acetatul de celuloză, dar au rezistență crescută și sunt mai stabile, deoarece se caracterizează printr-o absorbție mai scăzută a apei. Pe lângă fabricarea ustensilelor de scris, propionatul de celuloză este adesea folosit pentru fabricarea de blistere (film rigid termoformat din polimer) și recipiente turnate, piese de mașină precum volanele, corpurile de iluminat și jucăriile.

Firmele produc acum o gamă largă de materiale plastice colorate folosind nitroceluloză și acetat de celuloză; Aceste materiale sunt de obicei folosite pentru a face rame de ochelari, accesorii de modă etc. Noua tehnologie face posibilă producerea acestor materiale în foi mai groase, permițând producătorilor de stilouri să le folosească la fabricarea ustensilelor de scris.

METALELE

Metalele pure sunt în general nepotrivite pentru utilizare în procesele de fabricație datorită proprietăților lor mecanice. Pe de altă parte, aliajele metalice pot fi făcute pentru a avea proprietăți care le fac potrivite. Un aliaj este un material cu proprietăți metalice care conține mai multe componente. Aliajele pot avea compoziții complexe, iar două aliaje cu aceeași compoziție chimică pot avea proprietăți complet diferite dacă sunt supuse unor tipuri diferite de tratamente termice.

Aliajele cel mai des folosite în producția de stilouri sunt pe bază de alamă, oțel, nichel, argint și aur. Metalele au un avantaj semnificativ față de alte materiale utilizate în fabricarea stiloului, deoarece structura cristalografică a aliajelor cele mai frecvent utilizate oferă proprietăți mecanice critice, cum ar fi duritatea, elasticitatea și ductilitatea. Acest lucru permite o mare varietate de metode de lucru la cald și la rece să fie utilizate pentru a produce componente ale stiloului care sunt ușor de modelat. Pe lângă versatilitatea în utilizare, aliajele metalice au un aspect plăcut. În plus, utilizarea acoperirilor permite producătorilor de stilouri să producă o gamă largă de instrumente de scris durabile și frumoase, pentru a se potrivi cerințelor individuale.

Piesele metalice pot fi produse folosind o serie de procese tehnologice - laminare, forjare, extrudare; deformabilitatea relativ ușoară face ca metalele să fie deosebit de potrivite pentru procesare de mare capacitate, de masă și de înaltă precizie. Procesele tehnologice speciale fac posibilă obținerea unor părți cu o formă apropiată de cea specificată. Prelucrarea este de obicei folosită pentru a face componente din metale prețioase, în timp ce turnarea prin injecție este folosită în principal pentru a face piese din metale comune. În plus, piesele pot fi realizate fie din material singur, fie din material cu acoperiri suplimentare, cum ar fi placarea cu aur și argint, care îmbunătățește rezistența la coroziune și îmbunătățește aspectul.

Metalele au o gamă mai largă de proprietăți decât orice altă clasă de materiale structurale, cum ar fi polimerii și lemnul. De exemplu, otelurile dure au o rezistenta la tractiune de peste 250 t/mp. inch la temperatura camerei. Temperaturile de topire pot varia de la -39 de grade Celsius. pentru mercur până la 3410 gr.ts pentru wolfram. Aliajele inoxidabile sunt rezistente la majoritatea substanțelor chimice, cu excepția celor mai puternici acizi, iar aurul, platina și metalele înrudite vor fi corodate de substanțe chimice doar în circumstanțe excepționale. Capacitatea vârfurilor metalice de a rezista la coroziunea atmosferică, precum și o mare varietate de cerneluri, este extrem de importantă pentru producătorii de stilouri.

Mai jos este o listă scurtă a metalelor care sunt utilizate în mod obișnuit pentru a face stilouri. În cea mai generală formă, ele sunt împărțite în două categorii: metale de bază și metale nobile. Piesele fabricate din metale nobile sunt rezistente la coroziune în condiții normale de funcționare, dar sunt deosebit de scumpe.

METALE DE BAZĂ

OŢEL INOXIDABIL. Cea mai comună compoziție este 74% fier, 18% nichel și 8% crom. Este folosit pentru fabricarea majorității elementelor structurale. Acest material este dur, destul de plastic și se pretează bine la astfel de tipuri de prelucrare precum laminarea la rece, tragerea, ștanțarea și sertizarea. Oțelul inoxidabil este foarte rezistent la coroziune atmosferică; îl puteți prelucra pentru a obține o suprafață cu aspect atractiv - mată, aspră sau lustruită până la o strălucire a oglinzii. De asemenea, puteți aplica un strat subțire de nichel galvanizat și îl puteți completa cu un finisaj cromat strălucitor. Datorită rigidității și rezistenței la coroziune, oțelul inoxidabil este folosit pentru a face butoaie, capace și vârfuri de stilouri.

ALAMĂ. Termenul „alama” se referă la o familie largă de aliaje bazată pe diferite variații ale sistemului cupru-zinc și care conțin adesea alți aditivi metalici care conferă aliajelor proprietăți specifice. Cele mai comune compoziții sunt: ​​60% cupru și 40% zinc; 63% cupru și 37% zinc; 709% cupru și 30% zinc. Aceste compoziții combină proprietăți mecanice adecvate, ușurință în fabricare și rezistență la coroziune.

Acoperirea suprafeței aliajelor de mai sus cu metale nobile poate fi efectuată printr-un proces de laminare. De exemplu, dacă se folosește aur, foile de aur de karat pot fi atașate la un bloc de material de suport (din compoziția de mai sus) folosind o presă cu role în condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă. Grosimea și greutatea în karate a stratului de aur sunt ajustate în funcție de cerințele tehnice. De exemplu, dacă greutatea trebuie să fie de 1/10 din 12 karate, se folosește aur de 12K și grosimea de placare este ajustată astfel încât greutatea stratului de aur să fie 1/9 din greutatea materialului de suport.

Bara finită este laminată pe un laminor pentru a-și reduce grosimea. Operațiile de recoacere intermediare sunt efectuate în această etapă pentru a facilita procesul de întărire a acoperirii. Laminarea de finisare se realizează pe role lustruite în oglindă. Raportul de grosime al stratului de aur și al materialului substratului rămâne neschimbat în timpul operațiunilor de laminare.

TITAN. Acest metal este relativ ușor, cu o greutate specifică de doar 50% din cea a alamei sau a oțelului inoxidabil, dar este extrem de rezistent la coroziune. Utilizarea titanului a fost luată în considerare de mai mulți producători de stilouri, dar aceștia au întâmpinat probleme de producție, în principal din cauza durității titanului. Se crede că piesele de pix din titan pot fi făcute din semifabricate tubulare extrudate și au fost testate aliaje de titan cu compoziție variată. Pixul Parker Titanium TI a fost produs doar un an (1970) din cauza dificultăților asociate cu prelucrarea titanului. În zilele noastre, folosind o tehnologie mai avansată, unii producători, printre care Aurora, Faber-Castell, Lamy, Montblanc și Omas, produc stilouri realizate în întregime din titan.

ALUMINIU. Aluminiul pur este un metal moale care nu poate rezista la presiune și, prin urmare, se deformează ușor. În plus, aluminiul nu este suficient de dur pentru a rezista manevrării dure pe care o suportă majoritatea ustensilelor de scris. Cu toate acestea, este folosit pentru a face piese care nu sunt supuse uzurii regulate. Prin aliarea aluminiului cu alte metale se pot obține o serie de materiale care își păstrează caracteristicile comune de lejeritate și durabilitate, dar au și alte proprietăți mai mari: rezistență și duritate crescute la tracțiune, precum și prelucrabilitate îmbunătățită.

METALELE NOBILE

ARGINT. De obicei, aliajele de argint folosesc argint 925, restul sunt elemente de aliere: cupru, nichel sau zinc, care servesc ca elemente de întărire. În trecut, se folosea argint sterlin mic (800), dar această practică a fost întreruptă. În forma sa pură, argintul este utilizat numai în cazurile în care este galvanizat pe un substrat metalic. Argintul pur este utilizat pe scară largă pentru placarea substraturilor metalice datorită reflectivității sale optice excelente, care conferă produsului un aspect atractiv. Aliajele de argint și paladiu au fost folosite pentru a face pene, dar nu sunt înlocuitori completi pentru aur. Argintul lustruiește foarte bine, dar se poate păta în atmosfere care conțin compuși de sulf.

Argintul este folosit pentru a face piese din argint solid, inclusiv carcase și capace. O trăsătură caracteristică importantă a argintului este că suprafața acestuia poate fi gravată folosind tehnica ghiloșului. Mulți producători produc stilouri realizate în întregime din argint sterling. Astfel de pixuri nu numai că sunt mai frumoase decât cele placate cu argint, dar vor crește și în valoare în timp.

AUR. Acest cel mai vechi metal prețios cunoscut omului este ușor de recunoscut prin culoarea galbenă caracteristică și densitatea extrem de mare. Moliciunea aurului pur îl face nepotrivit ca material pentru realizarea de bijuterii. Aurul poate fi întărit prin adăugarea de elemente de aliere precum cuprul, nichelul, argintul sau zincul. Modificările concentrației de metale individuale în aliajul principal afectează aspectul și caracteristicile aurului. De exemplu, culoarea aurului de 18 karate variază de la galben deschis la roz și roșu, în funcție de aditivii de aliere. Toate aliajele de aur sunt extrem de rezistente la apă și coroziune atmosferică; De aceea, cu greu se estompează.

Există trei tipuri principale de aliaje industriale utilizate la fabricarea stilourilor:

Aur de 9K (375 părți aur pur la 1000 părți aliaj). Acesta este cel mai dur aliaj de aur și este, de asemenea, cel mai ieftin.

Aur de 14K (585 părți aur pur la 1000). Este un aliaj cu cost mediu care este utilizat într-o măsură limitată în majoritatea țărilor europene continentale, dar este utilizat pe scară largă în Marea Britanie și America de Nord. Majoritatea vârfurilor de aur sunt realizate din aur de 14K.

Aur de 18K (750 părți la 1000). Deși este mai moale decât ambele aliaje de mai sus, este totuși suficient de greu pentru a fi folosit la fabricarea pixurilor și a penelor din aur solid. Producătorii europeni produc stilouri și penne din aur de 14K pentru export, dar în țările membre ale Uniunii Europene aliajul predominant este aurul de 18K.

Aurul alb este un aliaj în care aliajele sunt în principal argint și paladiu, împreună cu câțiva alți aditivi minori. Aurul alb este de obicei produs în soiul de 18K, dar este folosit foarte puțin în industrie.

ACCESORII DE AUR. Majoritatea producătorilor folosesc proprietățile unice ale aurului, chiar dacă acest metal nobil este prezent doar ca acoperire aplicată pe metalul substrat. Această acoperire poate fi aplicată folosind două procedee diferite: în primul rând, folosind procesul de laminare descris mai sus și, în al doilea rând, folosind galvanoplastia: piesa este scufundată într-o soluție specială care conține aur prin care trece un curent electric. Pe suprafața piesei se depune aur sau un aliaj pre-preparat cu un conținut ridicat de aur, care servește drept electrod. Aliajele de aur utilizate de obicei pentru galvanizare sunt aurul de 18K sau 23,5K. Părțile corpului stiloului pot fi placate folosind ambele metode, dar suporturile sunt de obicei placate prin galvanizare.

ALTE METALE NOBILE. Dintre metalele nobile folosite la fabricarea stilourilor, grupul care include platină, rodiu, iridiu, osmiu și paladiu au aceleași proprietăți fizice, mecanice și chimice. Toate aceste metale sunt de culoare albă, au un punct de topire ridicat și sunt extrem de rezistente la coroziune.

În forma sa pură, platina este moale, dar se întărește rapid cu adăugarea unei cantități mici de aditivi de aliere, iar pentru producerea de produse este folosită sub forma unui aliaj care conține 950 de părți la 1000. Deoarece platina este cea mai scumpă dintre toate metalele nobile folosite la fabricarea bijuteriilor, inclusiv penele, este folosit cu multă moderație. Metalul este folosit la realizarea celor mai prestigioase pene; în acest caz, stiloul devine bicolor. Unul dintre cele mai bune exemple este faimosul stilou Montblanc Masterpiece 149. Mai mulți producători, inclusiv Montblanc, fabrică vârfuri din platină pură, dar aceste vârfuri sunt deosebit de scumpe.

Rodiul și paladiul sunt folosite ca acoperiri electrolitice. Sunt mai puternice decât placarea cu argint.

Dintre toate metalele cunoscute astăzi, care au cea mai mare densitate și duritate, osmiul și paladiul sunt folosite în principal pentru a face bile, care sunt apoi sudate pe vârful unei plăci de metal prețios, tăiate de-a lungul liniei de clivaj și măcinate. Rezistența acestor metale face penele extrem de durabile.

LEMN

Există aproximativ 70.000 de specii diferite de arbori cunoscute, dintre care aproximativ 400 sunt disponibile comercial. Aceste rase sunt utilizate în general în țara lor de origine, deși unele sunt exportate în țările industrializate din întreaga lume.

Gradul de duritate variază între speciile de arbori și este în general acceptat că lemnele de esență tare produc lemn mai tare decât, de exemplu, coniferele. Culoarea lemnului depinde în principal de conținutul de substanțe extractive, iar lemnul unor specii devine palid la lumină; în timp ce lemnul altora, dimpotrivă, se întunecă, dar majoritatea tipurilor de lemn capătă culori mai bogate atunci când sunt lustruite.

Modelul natural în tăieturile de lemn se numește cereale; este cauzată de interacțiunea unor factori naturali precum prezența pigmenților, dungi și pete, diferența de densitate dintre celulele lemnului timpuriu și cel târziu, direcția fibrelor de lemn și modelul de aranjare a inelelor de creștere. Există opt tipuri principale de direcție a fibrelor în raport cu axa trunchiului, dintre care cele mai frecvente sunt boabele drepte, în care fibrele sunt direcționate paralel cu axa trunchiului (arțar, abanos) și ondularea confuză, în care fibrele sunt în mod aleatoriu. aranjat (Erica arborescens).

Capacitatea celulelor de lemn de a reflecta lumina conferă suprafeței lustruite strălucire, iar lemnul dens cu o structură fină strălucește mai strălucitor decât lemnul cu o structură grosieră.

Pentru a determina rezistența și durabilitatea unei specii de lemn destinate unui scop anume, este necesar să se cunoască care sunt anumite proprietăți mecanice ale acesteia, inclusiv rezistența la încovoiere, rigiditatea sau modulul de elasticitate și rezistența la impact (capacitatea de a absorbi energie atunci când supus impactului). Uscarea lemnului joacă un rol extrem de important, deoarece determină comportamentul lemnului în timpul utilizării, iar majoritatea tipurilor de lemn sunt uscate până când conținutul de umiditate este redus la 12% din greutate. Greutatea specifică a lemnului este definită ca raportul dintre masă și volum; Se obișnuiește să se compare greutatea specifică a unei substanțe cu greutatea specifică a apei, care este 1,0. Astfel, greutatea specifică a oricărui lemn oferă o idee clară a masei sale dacă volumul este cunoscut.

Atunci când alegeți lemn pentru fabricarea stilourilor, ar trebui să luați în considerare nu numai culoarea și modelul suprafeței, ci și deformabilitatea lemnului atunci când utilizați un stilou în diferite condiții de temperatură și umiditate. Suprafața nu trebuie să crape. După condimentare, lemnul este tăiat în bucăți mici, care au de obicei o secțiune transversală pătrată. Aceste bare sunt apoi prelucrate pe un strung pentru a le da forma și dimensiunea necesare. În multe cazuri, în corpul și capacul stiloului sunt plasate inserții metalice sau de altă natură. Deoarece lemnul este poros, acoperirea suprafeței este necesară nu numai pentru a reduce absorbția umidității (în special a cernelii), ci și pentru a păstra frumusețea naturală a lemnului.

Mai jos este o listă scurtă a speciilor de lemn utilizate cel mai frecvent de producătorii de pixuri fontalice de top.

Abanos (abanos). Lemnul este dur, culoarea este de la maro închis la negru, aranjamentul granulației este în mare parte cu granulație dreaptă, textura este fină, uniformă ca culoare și model. Lemnul este extrem de greu și dens (gravitate specifică 1,09). Este greu de uscat și dificil de prelucrat, dar se lustruiește bine. Un exemplu excelent de stilou realizat din abanos este OMAS 360 Wood.

Arţar. Culoarea lemnului variază de la crem la maro roz. Lemnul este de obicei cu granulație dreaptă, textura este fină, uniformă ca culoare și model. Greutatea specifică este de 0,69. Lemnul de arțar se usucă lent și are un grad mediu de deformabilitate. Un exemplu tipic de stilou realizat din arțar japonez este Pilot FK Balanced.

măsline. Culoarea acestui lemn este de la maro pal la maro, aranjamentul cerealelor este în spirală. Lemnul are o textura fina, uniforma ca culoare si model. Este destul de greu (gravitate specifică 0,89), se usucă lent, cu tendința de a crăpa de la contracție și despicare. Lemnul poate fi vopsit și lustruit, dar poate apărea deformare când se folosește un stilou. Un exemplu excelent de stilou realizat din măsline este Waterman Man 100.

Arbore de șarpe. Acesta este un arbore sud-american din genul Brosimum alicestrum; în Marea Britanie se numește letterwood, iar în SUA se numește leopard sau pied. Culoarea lemnului este roșu-maro cu pete negre sau dungi verticale. Lemnul este foarte dur, durabil și greu (gravitate specifică 1,30). Este greu de uscat la aer și are tendința de a se deforma. Deși lemnul este greu de prelucrat, acesta poate fi lustruit până la o strălucire ridicată pentru a produce o suprafață foarte frumoasă. Gradul de deformabilitate este mediu. Un exemplu excelent de stilou realizat din lemn de șarpe este OMAS 360 Wood.

Lemn de trandafir. Culoarea miezului trunchiului variază de la roșu aprins până la un model de vene galbene, portocalii și roșii. Lemnul este dur și greu (gravitate specifică 1,10). Se usucă foarte lent, deformarea este neglijabilă. Lemnul este ușor de vopsit și poate fi lustruit pentru a produce o suprafață foarte frumoasă. Compania Omas produce stilouri rotunde și fațetate din acest lemn.

Guaiacum. Lemnul de Guaiacum este unul dintre cele mai dure și mai grele, cu o greutate specifică de 1,23. Culoare - de la maro-verzui la aproape negru. Lemnul este uleios; grad de deformabilitate – mediu. Lemnul poate fi lustruit pentru a crea o suprafață foarte frumoasă. Colecția de stilouri Omas, realizată din lemn exotic în 1995, conține un stilou realizat din acest material frumos.

lemn de santal indian. Culoarea lemnului variază de la galben deschis la maro auriu și roșu cărămidă. Lemnul are un miros caracteristic. Greutatea sa specifică este în medie de 0,66, în funcție de țara de origine. Lemnul se usucă destul de lent, dar se deformează foarte puțin. Poate fi vopsit și lustruit frumos. În colecția de stilouri Omas, care a început producția în 1995, există o copie din lemn de santal.

Erica ca un copac. Acest lemn este cel mai des folosit pentru a face stilouri. Este extrem de dur, rezistent la caldura si la zgarieturi. Spre deosebire de tipurile de lemn menționate mai sus, care se găsesc în părțile supraterane ale copacilor, lemnul de Erica arborescens, folosit pentru fabricarea stilourilor (și multe alte produse), se găsește în subteran. Culoarea variază de la alb cu o nuanță gălbuie sau gri până la nuanțe de maro și violet. Lemnul se usucă foarte lent, dar patează bine și se lustruiește bine. Waterman, Sailor, Platinum și Omas se numără printre producătorii care fabrică stilouri din Erica arborescens.

Deși majoritatea instrumentelor de scris lăcuite sunt realizate folosind ceea ce se numește lac sintetic, există un finisaj perfect și neted mult mai valoros obținut din lacul chinezesc. Acest lac este o seva de copac care are o caracteristică specială: se întărește când vine în contact cu aerul și formează o suprafață perfect netedă. Materia primă este obținută din seva a trei specii de arbori care cresc în Asia de Est: arborele de lac Rhus verniciflua (Japonia), sumacul succesiv Rhus succedanea (China) și arborele de lac Melossorreha lappifera (Kampuchea). Când arborele de lac atinge vârsta de 8 - 12 ani, seva lui este colectată în ulcioare suspendate sub tăieturi subțiri din scoarță. Proprietățile lacului depind de condițiile climatice și în special de perioada musonului. Dacă seva este colectată în ani cu precipitații abundente, lacul va fi elastic, dar dacă seva este colectată în perioade relativ uscate, lacul va fi dur, chiar fragil. Un lac moale nu va fi suficient de puternic pentru a fi folosit în stilouri, iar materialul fragil nu este ușor de lustruit, iar orice impact va lăsa urme vizibile pe suprafața sa.

De aceea este foarte important să folosiți metode care să permită amestecarea diferitelor lacuri și să asigure o vâscozitate optimă. Cele două componente principale ale lacului sunt rășina, care conferă elasticitate, și urushiol, o componentă activă care conferă duritate lacului. Urushiol este un nume generic comun care se referă și la cyciol și lakkol, în funcție de tipul de arbore din care se obține seva.

Pentru a crea o suprafață de cea mai bună calitate la realizarea stilourilor, lacul trebuie aplicat în mai multe straturi, sub parametri de mediu strict controlați - temperatură și umiditate, în timp ce fiecare strat se întărește. (Ca și vinul, lacul este un lucru viu și imprevizibil, iar uneori amestecul se dovedește greșit)

Pentru a depăși aceste dificultăți, este foarte important să cunoaștem exact condițiile optime pentru fiecare tip de lac. De exemplu, lacul din Asia de Est se usucă numai la umiditate relativ ridicată a aerului (75 - 80%) și la o temperatură de 25 - 30 de grade Celsius. În prezent, firme precum S.T Dupont au dezvoltat tehnici de reglare a temperaturii și umidității. (Nu cu mult timp în urmă, lucrul cu lac putea provoca o reacție alergică, dar această problemă a fost rezolvată).

Artiștii asiatici de lac lucrează de obicei cu lemn. Există o afinitate naturală între lac și lemn, deoarece ambele aparțin aceleiași familii de substanțe organice, dar este mult mai dificil să se lipească lacul de metal. Detaliile procesului de preparare a materiilor prime, precum și aplicarea lacului, sunt de obicei învăluite într-un mister, deoarece acest proces implică nu numai o cunoaștere profundă a secretelor străvechi ale meșteșugului, ci și căutarea constantă de către maestru. lac pentru rețete noi de lacuri și opțiuni originale de finisare.

SURSE DE MATERIALE PRIME SI PREPARAREA LACURILOR

Lacul folosit de S.T. Dupont este asamblat în China, apoi, după prelucrarea primară în Japonia, lacul este trimis în butoaie de lemn în Franța, unde este testat calitatea la sosire. Folosind o perie din cel mai fin păr și atașată de o fâșie de bambus, artista aplică puțin lac pe placa de sticlă. După două ore, știe deja exact care este calitatea lacului livrat.

Etapele succesive de preparare a lacului au denumiri magice: procesul „nayashi” - evaporarea umidității pentru obținerea lacului brut, care este utilizat în grunduri; procesul kurume este producerea de lac pur folosit pentru umplerea porilor și finisarea suprafeței.

Primul amestec se prepară manual folosind o spatulă într-un vas de lut, la fel ca cele mai cunoscute parfumuri: maestrul nu știe exact formula generală, el știe doar cantitățile exacte din mai multe componente de acoperire pe care le trebuie amestecat. Aceștia sunt pigmenții care conferă lacului culorile sale unice: „albastru miezul nopții”, „coaja de țestoasă deschisă”, „roșu Coromandel”, etc.

Lacul este apoi filtrat printr-o bucată de tifon suspendată pe un cadru de lemn și două sfori. Filtrarea se realizează prin răsucirea și desfășurarea alternativă a șireturile, astfel încât tifonul să se contracte. Lacul filtrat curge foarte încet, picătură cu picătură, într-un vas de lut, care este imediat sigilat cu hârtie umedă unsă. În fiecare zi, lacul preparat cu o zi înainte este filtrat, iar fiecare vas dobândește propriul pedigree sub forma unei etichete, care indică numărul secvenței de amestecare, greutatea și data. După aceasta, lacurile sunt gata pentru a fi trimise la atelier, unde aerul este condiționat și fără praf.

APLICAREA LACULUI

În mod tradițional, lacul se aplica exclusiv cu o pensulă. După întărire, fiecare strat a fost lustruit manual timp îndelungat folosind diverși abrazivi fini, precum cărbunele. Unele decorațiuni, precum praful de aur, ar trebui aplicate cu o spatulă sau o pensulă, urmând tehnica pudrei de aventurin folosită în Japonia la sfârșitul secolului al XIX-lea.

Deși tehnicile s-au îmbunătățit foarte mult de atunci, aplicarea lacului pe un stilou necesită încă multă îndemânare. Capacul sau corpul, din alamă, este așezat pe o tijă care se rotește peste o placă de metal. Meșterul trebuie să aibă o mare experiență în adăugarea cantității necesare de lac, pe care apoi o distribuie uniform pe întreaga suprafață a stiloului atunci când alama vine în contact cu placa. Grosimea stratului este de aproximativ 70 microni (0,07 mm). Procesul se repetă de mai multe ori și, în funcție de modelul necesar, se aplică până la șase straturi de lac.

Pe măsură ce se aplică fiecare strat de acoperire, lacul se întărește ca urmare a polimerizării naturale (adică o modificare a compoziției chimice a lacului: moleculele se apropie și formează o structură tridimensională puternică). Pentru ca procesul să se desfășoare normal, sunt reglați parametrii microclimatului camerei, cum ar fi conținutul de oxigen din aer, temperatura și umiditatea. Odată ce stratul de lac s-a întărit, produsul finit este lustruit extrem de atent.

Există o mare varietate de finisaje disponibile, inclusiv culori solide, modele care folosesc diferite culori și chiar modele rafinate cu adaos de praf de aur. Poate că unul dintre cele mai atractive modele este așa-numita „coaja de ou”. Compania S.T. Dupont este probabil singurul producător de stilouri din Occident care a stăpânit această tehnică.

Lacul are o culoare naturală chihlimbar și de obicei nu necesită adăugarea de pigmenți albi. Particulele mici de coajă de ou sunt plasate manual pe primul strat de lac, apoi acoperite pentru finisajul final. Odată cu lustruirea ulterioară, coaja de ou devine din nou vizibilă. Această metodă specială a fost inventată în Franța în anii 20. Jean Dunand, primul maestru francez celebru al lacurilor. Elevul său George Novosilleff a devenit primul maestru de lacuri care a lucrat la S.T. Dupont.

(Articolul folosește materiale din cartea „Funtain Pens of the World” de Andreas Lambrou)

• Un pix este un tip de stilou (pix) în care, la scris, cerneala este transferată din rezervor în hârtie printr-o bilă rotativă. Este alcătuit dintr-o tijă - un tub de plastic umplut cu cerneală asemănătoare unei paste și o unitate de scris cu bile (vârf) situată la capătul tijei. Vârful constă dintr-un tub (din cupru, nichel argint, oțel sau altele), al cărui capăt intră în tijă și o mică bilă de metal plasată cu un spațiu mic la celălalt capăt al tubului, astfel încât un capăt să iasă în afară. din tub. Pentru a obține rezistența la uzură, bilele sunt realizate dintr-un material dur, cum ar fi oțel sau carbură de tungsten, iar forma sferică este obținută prin șlefuire folosind pastă de diamant sau alte metode. Datorită formei sferice și a spațiului dintre minge și tubul cu vârf, mingea se poate roti. Cerneala de la tijă călătorește prin tubul de vârf către minge și udă un capăt. Când scrieți, bila se rotește din cauza frecării dintre hârtie și bilă, partea bilei umezită cu cerneală este în afara tubului, iar cerneala din bilă este transferată pe hârtie. Vâscozitatea și densitatea cernelii trebuie să fie astfel încât cerneala să nu curgă (să fie groasă) din tijă nici de la capătul deschis, nici prin golul dintre tub și bilă, să se lipească de aceasta din urmă și să se transfere pe hârtie, iar cerneala trebuie să se usuce suficient de repede pe hârtie, prin urmare, cerneala stilou nu este potrivită pentru pixurile. Cerneala stilou (pastă de cerneală) este pe bază de ulei cu pigmenți sau coloranți adăugați pentru a-i oferi o varietate de culori. Datorită simplității designului lor, pixurile sunt ieftine și utilizate pe scară largă.

  Principiul de funcționare al stiloului a fost brevetat la 30 octombrie 1888 în SUA de către John Loud. În anii următori, au fost inventate și brevetate diverse modele de pixuri cu bilă: la 3 mai 1904 - de George Parker, în 1916 - de Van Vechten Reisberg.

  Pixul modern a fost inventat de jurnalistul maghiar László József Bíró în 1931 și brevetat în 1938. În Argentina, unde jurnalistul a trăit mulți ani, astfel de stilouri sunt numite „birome” în onoarea lui.

  Primele pixuri au fost produse la ordinul Royal Air Force a Marii Britanii, deoarece stilourile obișnuite s-au scurs în avioane din cauza scăderii presiunii atmosferice la creșterea altitudinii.

  În 1953, francezul Marcel Bic a îmbunătățit și simplificat designul, producând cel mai ieftin model de pix (de unică folosință) numit „Bic Cristal”.

  În URSS, pixurile cu bilă s-au răspândit la sfârșitul anilor 1960, după ce producția lor în masă a început în toamna anului 1965 folosind echipamente elvețiene. Rezervele și unitățile de scris erau insuficiente, așa că s-a organizat reumplerea rezervelor cu pastă pentru populație la atelierele de reparații de electrocasnice.

  Maestrul a folosit mai întâi un fir solid din spate pentru a strânge mingea din tija goală pe magnet, apoi a introdus tija într-o mașină specială și, mișcând mânerul de sus în jos, a pompat pastă de scris în ea, apoi a apăsat tija pe minge și aceasta a căzut la loc. A șters totul cu o cârpă. A costat un ban. Datorită reumplerii frecvente a tijei, mingea și canelura ei au fost rupte și, în timp, un astfel de stilou a început să se „muce”.

  De ceva timp în școlile sovietice, elevii din școlile elementare nu au avut voie să folosească pixuri, crezând că este imposibil să se dezvolte o scriere de mână corectă și frumoasă cu ele (primele pixuri scriau vizibil mai rău decât stilourile). Odată cu îmbunătățirea calității pixurilor cu bilă, această interdicție a dispărut treptat.

Bună ziua, iubitori de fapte și evenimente interesante! S-a dovedit că mulți oameni sunt îngrijorați de întrebarea cine a inventat pixul și când. Dar la această întrebare nu se poate răspunde atât de ușor, așa că vă vom spune în detaliu despre orice, de la primul inventator până la tipul modern de pix.

Agonia caligrafiei

Înainte de inventarea pixului familiar, omenirea scria cu stilouri (bețișoare ascuțite), penne de coadă de gâscă, stilouri și alte dispozitive nepractice. Au fost multe probleme cu toți.

Stilourile au fost făcute din oase de animale și lemn. Nu puteau scrie decât pe tăblițe de lut și pe coajă moale de copac. Astfel de instrumente de scris erau voluminoase, de scurtă durată și incomod de utilizat.

După ce hârtia a intrat în „producția de masă”, cetățenii alfabetizați au achiziționat pixuri și cerneală. Era mai convenabil să scrii cu ei. Literele au ieșit frumos și rotunde.

Dar aici a apărut o problemă: penele ascuțite de păsări sunt destul de fragile, repede plictisitoare și se rup. Cărturarii au fost nevoiți să le repare constant și să le înlocuiască pe cele uzate cu altele noi. Un scrib de la mănăstire avea munți întregi de pene în arsenalul său.

Cel mai rău lucru a fost cu cerneala. Înmuiând un stilou într-o călimară plină, o persoană trebuia să transfere cu atenție și rapid cerneala pe hârtie fără a face pete. Doar câțiva stăpâneau această artă, așa că „caligrafii de la Dumnezeu” erau foarte apreciați.

În drum spre un pix

În jurul anilor 1800-1850, a fost inventat în sfârșit primul stilou cu vârf de metal. Cuțitele pentru ascuțirea penelor de gâscă sunt de domeniul trecutului, iar păsările în sine respiră puțin mai liber.

Principiul de funcționare al noului aparat de scris a fost același. Un stilou durabil din oțel a fost atașat de baza de lemn, care a trebuit să fie scufundat în călimară. De-a lungul timpului, tija de lemn a fost înlocuită cu una din oțel.

Folosirea noului stilou s-a dovedit a fi mai ușoară și mai convenabilă, dar petele și mâinile pătate de cerneală au continuat să fie realitatea tristă a oricărei persoane alfabetizate.

John Jacob Loud

Acest domn remarcabil, căruia omenirea îi datorează crearea pixului, s-a născut în 1844 în SUA, în Massachusetts. John a absolvit Harvard, a primit o diplomă în drept și a început să lucreze ca casier de bancă. Datorită ocupației sale, s-a ocupat constant de stilouri și cerneală pătată.

Din fericire, John Loud avea o minte rapidă și ingeniozitate. Lupta constant cu pene nu era clar pentru el. Nu se știe cu siguranță când exact bărbatului i-a venit ideea de a folosi o minge într-un ajutor de scris. Singura informație care a supraviețuit este că invenția a fost brevetată în 1888. Prin urmare, putem spune cu siguranță că John Loud a fost cel care a inventat stiloul.

Casiera talentată a numit-o „pix rotativ”. Rămân desenele și descrierea detaliată. Baza dispozitivului a fost o tijă tubulară cu o bilă pe o parte și un piston pe cealaltă. Tija trebuia umplută cu cerneală. Apoi ai putea scrie apăsând ușor pistonul.

Soarta descoperirii

Laud și-a poziționat invenția ca mijloc de scris pe piele, lemn și alte suprafețe dure. Deci, noul stilou ar putea fi folosit pentru a marca pungile pentru bancnote și monede.

John ar fi putut prelua această idee de la muncitorii agricoli care marcau sacii cu produse cu mingi mici de cauciuc. Când a fost frecat, cauciucul moale a lăsat urme pe pânză de pânză. Așa au fost semnate baloții cu o sută de ani înainte de a fi creat primul pix.

Oricât de strălucitoare a fost ideea lui John Laud, desenele lui au rămas să adune praf în biroul de brevete. Principala problemă a noului stilou a fost că cerneala era prea subțire. S-au scurs constant și mi-au pătat degetele. Oamenii de afaceri nu erau interesați de un astfel de dispozitiv.

Laszlo Biro și încercarea nr. 2

În tinerețe, s-a căutat mult timp. Mai întâi am intrat la facultatea de medicină pentru a deveni dentist. Apoi a plecat să lucreze la o companie petrolieră. Vânzarea de combustibil a dus la o pasiune pentru cursele auto. Aici s-a arătat pentru prima dată talentul inventiv al lui Ladislav Biro. Primul său brevet pentru o transmisie automată a fost cumpărat, nu mai puțin, chiar de General Motors.

După ce a primit taxa, inventatorul a decis să locuiască mai întâi la Paris, apoi în Argentina. În timp ce călătorea, a scris reportaje, descoperind dintr-o dată că avea înfățișarea unui jurnalist. L-au adus pe Biro la editură, ceea ce l-a împins să creeze o nouă invenție - pixul așa cum îl cunoaștem acum.

piatră de poticnire

În 1935, Ladislav Biro și-a publicat propriul ziar și s-a ocupat adesea de cerneala de tipar. În comparație cu cerneala de scris, era mai groasă, mai vâscoasă și s-a uscat mai repede. Laszlo a fost și el implicat în editare, așa că degetele lui erau în mod constant pătate de cerneală. Aceste două fapte s-au reunit în creierul strălucit al inventatorului maghiar.

Când Biro a decis să-și patenteze propriul pix, s-a dovedit că există deja câteva sute de astfel de brevete în birou. S-au gândit cu mult timp în urmă să folosească o minge de scris, dar numai Laszlo și-a dat seama cum să schimbe cerneala din stilou. Fratele său chimist Georgy l-a ajutat în acest sens.

Împreună au experimentat mult timp cu cerneala de imprimare. Era clar prea gros pentru un stilou. Vopseaua s-a blocat în spațiile dintre minge și pereții tijei și a format bulgări. Frații Biro au început să-l amestece cu diverse uleiuri și produse petroliere. Ca rezultat al eforturilor lor comune, a apărut o nouă cerneală. Erau moderat groase și se uscau rapid.

Pixuri pentru toată lumea

În Statele Unite, au refuzat să elibereze un brevet pentru un nou stilou pentru că ideea nu era originală. Laszlo a contactat birourile din Ungaria și Argentina. Au înregistrat o invenție care a putut fi pusă în sfârșit în producție.

Înșiși frații Biro au făcut asta. În 1943, au deschis o companie în Argentina care produce pixuri inovatoare. Compania se numea „Eterpen”. Produsele s-au vândut ca niște prăjituri calde.

Argentinienii tratează personalitatea lui Laszlo Biro cu atâta reverență încât ziua de naștere este încă sărbătorită ca o sărbătoare națională, iar mâinile în sine sunt numite „birome”.

În pragul ruinei

Invențiile lui Laud și Biro au trecut pe o cale dificilă până când stiloul a apărut în forma sa modernă, în care există acum. Chiar și cerneala îmbunătățită de Ladislav Biro a avut unele dezavantaje. Curgeau neuniform; scrisoarea ieşea cu intermitenţă. Mânerul trebuia ținut doar vertical.

Frații Biro au lucrat constant la creația lor. Pe baza sa, inventatorii au creat un stilou capilar. Acesta din urmă putea fi ținut în orice unghi și scria întotdeauna bine.

Din păcate, noul produs nu a fost solicitat. În războiul și în anii de după război, oamenii nu aveau timp pentru articole de papetărie super la modă. Biro a fost în pragul falimentului, dar apoi a intervenit domnul Chance. Piloții americani, care au vizitat adesea Argentina datorită sarcinii lor, au observat „birom”. Curând au aflat despre curiozitatea din SUA.

Compania americană Eberhard Faber a cumpărat brevetul pentru producția de pixuri cu bilă de la Biro pentru 500.000 de dolari. Drepturile asupra invenției în sine au rămas la frații. Cel puțin așa credeau ei.

Invenție furată

În același 1943, întreprinzătorul și nu deosebit de onest om de afaceri din Chicago Milton Reynolds sa întâmplat să viziteze Argentina. Acolo a cumpărat câteva Birome și și-a dat seama rapid de potențialul comercial uimitor al acestui dispozitiv în Statele Unite.

Întors acasă, omul de afaceri a pieptănat toate oficiile de brevete și a aflat asta: brevetul lui John Laud și al altor inventatori mai puțin norocoși din America expirase. Reynolds, fără nicio strângere de conștiință, a înregistrat noul produs în numele său și a devenit unicul proprietar al drepturilor asupra producției sale.

Pentru ca nimeni să nu poată submina, omul de afaceri a lansat vânzările mai repede decât firma Eberhard Faber. Din punct de vedere legal, totul a fost corect. Adevărul istoric a avut de suferit. În America, Reynolds este încă considerat inventatorul pixului.

Dar acum știi cine și când a inventat de fapt pixul. Prin urmare, nu vă lăsați păcăliți de actele legale.

A trecut mult timp de când am făcut o revizuire a modului în care Skrepka. Apoi a fost o mică notă despre cum este posibil. De data aceasta vreau să vă spun cum funcționează pixul.

Dispozitiv stilou cu bilă

Pixurile sunt o invenție militară, folosită inițial de piloți în loc de creioane. De regulă, unitatea de scris și recipientul de cerneală sunt dintr-o singură bucată (iar în stilouri ieftine de unică folosință, recipientul este un întreg) și sunt aruncate după utilizare. Despre excepții vom vorbi mai târziu. Un pix este un obiect destul de simplu din punct de vedere mecanic, folosind legi fizice complexe. Efectul capilar este utilizat pentru alimentarea unității de scriere. Unitatea de scris în sine este o combinație între un tub și un rulment. Cerneala este furnizată într-un tub subțire cu un diametru interior de aproximativ 0,5 mm pe o parte, iar pe cealaltă parte este rulată o mică minge tare, care se derulează destul de liber în soclu.

Unitate de scris stilou

Cerneala intră pe minge, iar când trecem mingea peste hârtie, aceasta se rotește și transferă cerneala din tub în hârtie. Datorită cernelii speciale și a unui spațiu foarte mic între minge și pereții tubului, cerneala curge în doze și uniform. Acum pixurile sunt împărțite în 3 clase în funcție de tipul de unitate de scris/cerneală:

• Pix - pix clasic
• Gel (Gel rollerball) – gel
• Rollerball - role

Pix obișnuit dar folosește cerneală îngroșată, uneori pe bază de ulei. Acest tip de cerneală și cea mai simplă unitate de scris sunt folosite în pixuri ieftine de unică folosință și reutilizabile. Dezavantajul este că scrierea este destul de „strânsă”, ceea ce în cele din urmă strică scrisul de mână și îl tensionează pe scriitor.

Gel- folositi cerneala cu consistenta de gel. Datorită noii cerneală, a fost posibilă reducerea dimensiunii mingii, iar stiloul a început să scrie mai moale. Uneori, cerneala gel este combinată cu o cerneală roller.

Rolă- cel mai avansat model de pixuri. Unitatea de scris este încărcată cu arc; de obicei se folosește o minge din ceramică (mai rezistentă la uzură). Cerneala folosită este cerneală lichidă obișnuită. Din punct de vedere al costului, stiloul este comparabil cu un stilou obișnuit, iar din punct de vedere al calității scrisului, este aproape de acesta. Nu e de mirare că nici V.V. Putin semnează documente precis.

Pixurile și penele de cerneală au fost folosite încă de la începutul erei scrise. În ciuda problemelor precum murdăria cu cerneală și instrumentele de scris nesigure, acestea au fost destul de populare.

Primul pix a fost inventat de un producător de produse în 1888, care a descoperit că un stilou cu cerneală nu va scrie pe suprafețele neuniforme din piele.

Pixul lui era departe de a fi perfect, dar era prototipul pentru toate produsele viitoare. Mingea mică era ținută în loc de un zăvor. Deasupra ei era un rezervor de cerneală. Când bila a început să se rotească, cerneala a curjat și a rămas pe suprafața materialului.

Nou tip de cerneală

În următorii 50 de ani, inventatorii au încercat să facă pixul potrivit pentru scris pe hârtie. Versiunile timpurii foloseau cerneală care curgea sub influența gravitației. În combinație cu mingea, această cerneală fie a înfundat canalul, fie a lăsat dungi pe hârtie.

Laszlo Biro, un editor de ziar, a fost aproape de a crea un pix modern. A observat că cerneala pe care a folosit-o s-a uscat rapid și nu sângerează niciodată, spre deosebire de substanțele folosite în stilourile. A creat un amestec gros, vâscos și a îmbunătățit pixul schimbând cerneala.

Proprietățile cernelii

Cerneala este special formulată pentru a se usuca clar și rapid. Vâscozitatea lor este strict controlată. Grosimea liniei trebuie să fie suficient de subțire pentru a permite scrierea. Prin urmare, cerneala din stilou trebuie să fie moderat fluidă și să nu fie încețoșată.

Cerneala constă dintr-un pigment sau colorant dizolvat sau suspendat într-un solvent. Pigmentii sunt particule minuscule colorate diluate într-un solvent. Coloranții sunt complet solubili în lichid. Solventul pentru majoritatea cernelurilor este apa sau uleiul.

Componente de cerneală

Cerneala din stilou este aproximativ 50% vopsea. Culoarea neagră provine din negrul de fum (o pulbere fină făcută din acesta). Mai mulți coloranți sunt folosiți pentru a face cerneală albastră, dar cei mai obișnuiți constau din trifenilmetan, o ftalocianină de cupru. Cernelurile negru-albastre conțin adesea sulfat feros și acid tanic. Acești aditivi au fost folosiți încă din Evul Mediu pentru a face formula mai stabilă.

Coloranții și aditivii sunt amestecați cu solventul. Adesea, acesta este etilen glicol sau propilen glicol. Apoi se adaugă polimeri sintetici pentru a ajuta la dispersarea vopselei și pentru a regla vâscozitatea și tensiunea superficială.

De asemenea, sunt utilizați aditivi precum rășini, conservanți și agenți de umectare. Ele pot fi adăugate pentru a ajusta proprietățile finale ale cernelii.